真空ラミネート機の動作原理

機械が電源に接続されると、機械の上部と下部の加熱プレートが加熱され始め、真空システムが作動し始め、作業領域の空間が真空状態に近くなり、プレス材間の空気はすべて排出されます。温度が半硬化シートの溶融温度に達すると、半硬化シートが溶融し、銅箔にぴったりとフィットします。その後の工程は保温・冷却工程で、半硬化状態のシートと銅箔を一体化させ、製品の要求を完全に満たし、材料の中間部の応力を排除します。多層基板を作りたい場合は、上記の要件に従って内部基板を作成し、さらに半硬化シート、銅箔を完成させることができます。半硬化シートの役割は、絶縁と補強の役割を果たすことです。

コンピューターのマザーボードがその例です。他の 6 層および 8 層基板の原理、プロセス、および方法は上記と同じです。

1. エンジニアリング仕様に従って、正しいプログラム、プレート長、プレート幅、およびプレート番号を入力します。

2. 温度、油圧、冷間圧、時間の設定が正しいか確認してください。

3. 熱板の温度を確認後、プレスする鋼板をプレス機に送り込みます。

4. ホット圧力上昇後、圧力設定値、圧力実測値、温度設定値、温度実測値、真空設定値、実測値を確認します。

5.ホットプレスが完了すると、ホットプレートが自動的に落下し、鋼板が取り出されてコールドプレスに送られ、コールドプレスが開始されます。

6.コールドプレスが完了すると、プレスプレートが自動的に落下して、プレス協力産業が完了します。