自動ラミネート機設備の特徴は？

自動ラミネート機プラスチックフィルムに接着剤を塗布し、ゴムドラムと加熱ドラムで加圧した後、紙を基材とした印刷物と貼り合わせて紙・プラスチック一体化製品を形成します。それは非常に広範囲でなければなりません。自動ラミネート機は、その作業に高い精度が要求され、特に各ローラーの表面精度と加工度が要求されます。少し斑点、割れ、傷、カバーポイント、またはわずかに遠回りの変形がある場合があります。製品の加工品質に影響を与え、正常に動作しなくなります。したがって、自動ラミネート機を注意深く保護することは非常に重要です。

自動ラミネート機機器の特徴:

1.デジタル表示の自動制御技術を使用して、操作が簡単で、自動化の度合いが高いです。

2. 二重空気通路、安定した換気性能、ワークの高い歩留まりを備えた真空技術を採用しています。

3.ワークテーブルはフレームタイプのスチールフレーム構造を採用しており、真空度を効果的に向上させ、耐久性があります。交換式の作業台は、1台のマシンで多目的に使用できるように、1台のボックスで複数のピースのベニヤ加工に使用できます。

4.独自の遠赤外線定温暖房システムで、省エネ・時間・節電。製品の変形、しわ、脱ガムを減らすために、加熱は均一です。

5.電子制御システムの主要コンポーネントは、高温耐性と高絶縁材料で作られているため、操作は安全で信頼性があります。

の適用自動ラミネート機

自動ラミネート機便利で自由なハンドル調整を使用して、ラミネートおよび接着剤プレートの持ち上げ。紙のカウント、紙切れの自動停止、自動糊付けシステムが装備されています。

高精度のフロントゲージ、ドローイングゲージ、フィルムバランスに紙を使用し、オーバーラップエラーが少なく、国内レベルまで。

自動ラミネート機異なる仕様の紙の重なり距離を簡単に調整できる無段変速機を採用

自動ラミネート機接着剤を効果的に節約できる浸漬コーティングを採用しています。

自動ラミネート機高精度自動穴あけ装置と自動フィルムカット機能を搭載。

PLC制御、高度な自動化。